Rawatan haba, sebagai langkah utama dalam proses pengeluaranpaip keluli lancar, adalah penting untuk meningkatkan prestasi paip. Ia boleh mengoptimumkan struktur atau struktur paip keluli, meningkatkan kekuatan, kekerasan, keliatan dan sifat-sifat lain, dan memenuhi keperluan ketat aplikasi kejuruteraan yang berbeza. Walau bagaimanapun, proses rawatan haba tidak berjalan lancar, dan jika kawalan proses tidak betul, ia boleh menyebabkan beberapa siri kecacatan.
paip keluli Rawatan haba
Pemanasan:
Pemanasan adalah langkah awal dalam rawatan haba tiub keluli lancar, dan kawalan suhunya secara langsung mempengaruhi perubahan struktur paip keluli. Sebagai contoh, apabila suhu pemanasan di bawah Ac1, tujuan utama adalah untuk menstabilkan struktur keluli dan menghapuskan tekanan dalaman; apabila dipanaskan di atas Ac3, ia adalah untuk mencapai austenitization keluli. Dalam proses ini, jika kelajuan pemanasan terlalu cepat atau suhu tidak sekata, ia boleh menyebabkan struktur dalaman paip keluli tidak sekata dan menjejaskan prestasinya.
Penebat:
Kunci kepada peringkat penebat adalah untuk menyeragamkan suhu paip keluli dan memastikan struktur pemanasan yang munasabah. Jika masa penebat tidak mencukupi, struktur dalaman paip keluli mungkin tidak berubah sepenuhnya, yang boleh menjejaskan prestasi selepas penyejukan berikutnya.
penyejukan:
Proses penyejukan sudah pasti merupakan pautan teras rawatan haba paip keluli, yang menentukan struktur metalografi dan sifat mekanikal paip keluli selepas penyejukan. Kaedah penyejukan biasa termasuk penyejukan relau, penyejukan udara, penyejukan minyak, penyejukan air, dsb. Kaedah penyejukan yang berbeza sesuai untuk paip keluli dengan bahan dan keperluan prestasi yang berbeza. Sebagai contoh, penyejukan air pantas boleh mencapai kekerasan yang tinggi, tetapi ia juga terdedah kepada menjana tekanan dalaman yang ketara; Walau bagaimanapun, penyejukan relau agak perlahan dan boleh mengurangkan tekanan dalaman, tetapi peningkatan kekerasan tidak ketara.
|
|
|
Memilih pembekal paip keluli lancar berkualiti tinggi bukan sahaja memastikan kualiti produk, tetapi juga mengelakkan potensi isu seperti kecacatan rawatan haba semasa proses pengeluaran. Kami akan memberikan harga yang paling kompetitif dan produk berkualiti tinggi.
Ciri-ciri Proses Rawatan Haba paip keluli
Menormalkan Paip Keluli
Menormalkan paip keluli lancar melibatkan pemanasan paip keluli di atas suhu austenitisasi, menahannya, dan kemudian menyejukkannya secara perlahan dan sekata di udara. Tujuan utamanya adalah untuk menapis butiran keluli, menyeragamkan struktur dalaman, menukar keadaan tegasan sisa, dan dengan itu meningkatkan prestasi komprehensif paip keluli. Menormalkan boleh menghapuskan struktur berjalur dan kristal campuran yang terbentuk semasa proses ubah bentuk paip keluli. Untuk keluli hypereutectoid, ia juga boleh menghapuskan karbida bersih, memudahkan penyepuhlindapan spheroidizing berikutnya. Sebelum pelindapkejutan keluli karbon sederhana dan keluli struktur aloi, normalizing boleh digunakan sebagai prarawatan untuk menapis bijirin, membuat struktur seragam, dan mengurangkan kecacatan pelindapkejutan paip keluli; untuk keluli karbon rendah dan keluli aloi rendah, normalizing boleh menggantikan penyepuhlindapan untuk meningkatkan prestasi pemotongan, dan ia juga boleh digunakan sebagai rawatan haba akhir untuk paip keluli keperluan rendah biasa.
Penyepuhlindapan Paip Keluli
Penyepuhlindapan adalah untuk memanaskan paip keluli ke suhu yang lebih tinggi atau lebih rendah daripada suhu kritikal (Ac3 atau Ac1), menahannya, dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan untuk mendapatkan struktur mikro keseimbangan yang lebih kurang. Paip keluli karbon tinggi, aloi rendah dan aloi biasanya perlu disepuhlindapkan untuk mengurangkan kekerasan dan kekuatannya, meningkatkan keplastikan, menghapuskan tekanan dalaman dan struktur tidak sekata, dan menapis struktur bijian, memudahkan pemprosesan paip keluli dan meletakkan asas untuk rawatan haba akhir. Penyepuhlindapan dibahagikan kepada beberapa jenis, seperti penyepuhlindapan penghabluran semula, penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan isoterma, penyepuhlindapan spheroidizing, dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan. Setiap jenis mempunyai julat aplikasi dan keperluan proses tertentu.
Pembajaan Paip Keluli
Pembajaan adalah untuk memanaskan keluli pada suhu tertentu di bawah Ac1, menahannya, dan kemudian menyejukkan paip keluli dengan cara tertentu untuk mendapatkan keadaan organisasi yang lebih stabil. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan keplastikan dan keliatan paip keluli, mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik, mengurangkan atau menghapuskan sisa tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan paip keluli, menstabilkan saiz paip keluli, dan menghalang organisasi berubah semasa digunakan. Selepas pembajaan, penyejukan udara biasanya digunakan. Walau bagaimanapun, untuk paip keluli dengan kerapuhan pembajaan suhu tinggi, penyejukan pantas seperti penyejukan minyak harus digunakan selepas pembajaan.
Pembajaan paip keluli biasanya dibahagikan kepada:
Pembajaan suhu rendah 150 ~ 250 darjah
Pembajaan suhu sederhana 350 ~ 500 darjah
Pembajaan suhu tinggi 500 ~ 650 darjah
Pelindapkejutan Paip Keluli
Pelindapkejutan adalah untuk memanaskan paip keluli ke 30 - 50 darjah di atas Ac3, menahannya, dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk mendapatkan struktur martensit (M) dan bainit (B). Martensit mempunyai kekerasan yang tinggi tetapi kerapuhan yang tinggi dan merupakan hasil penyejukan austenit yang cepat. Selepas pelindapkejutan, terdapat tekanan haba dan tegasan struktur di dalam paip keluli, yang secara amnya perlu dihapuskan dan diperbaiki dengan pembajaan. Gabungan pelindapkejutan dan pembajaan (Q + T) boleh meningkatkan prestasi komprehensif keluli, membolehkan paip keluli mempunyai keliatan yang baik sambil mengekalkan kekuatan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam keadaan dengan keperluan prestasi tinggi.
paip keluli Kecacatan Rawatan Haba dan Langkah-Langkah Pencegahannya
Struktur Mikro dan Sifat Tidak Layak
Struktur Widmanstatten ialah sejenis struktur yang terlalu panas di mana butiran austenit kasar dalam keluli membentuk serpihan ferit dan mengedarkan pada pearlit semasa penyejukan di bawah keadaan pemanasan suhu tinggi. Ia akan mengurangkan kekuatan suhu bilik paip keluli dan meningkatkan kerapuhan. Struktur Widmanstatten ringan boleh dihapuskan dengan menormalkan pada suhu yang sesuai, dan kes yang teruk memerlukan normalisasi sekunder. Suhu menormalkan pertama lebih tinggi, dan suhu menormalkan kedua lebih rendah untuk menapis bijirin. Gambar rajah keseimbangan besi - karbon (gambar rajah keseimbangan F - C) adalah asas penting untuk merumuskan suhu pemanasan paip keluli semasa rawatan haba, dan rajah TTT dan gambar rajah CCT austenit supercooled adalah rujukan utama untuk menentukan suhu penyejukan.
Dimensi Tidak Layak
Perubahan dalam diameter luar paip keluli sering berlaku semasa proses pelindapkejutan. Diameter luar meningkat disebabkan oleh perubahan volum yang disebabkan oleh perubahan struktur, dan proses saiz sering ditambah selepas pembajaan. Perubahan dalam elipsiti paip keluli adalah lebih biasa dalam paip dinding nipis berdiameter besar di hujung paip keluli, dan lenturan paip keluli disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata, yang boleh diselesaikan dengan meluruskan. Untuk paip keluli dengan keperluan khas, proses meluruskan hangat (kira-kira 550 darjah ) harus diguna pakai.
Retak Permukaan
Kelajuan pemanasan atau penyejukan yang berlebihan akan menghasilkan tegasan haba yang berlebihan, yang membawa kepada rekahan permukaan. Untuk mengurangkan keretakan, sistem pemanasan dan penyejukan hendaklah dirumus mengikut jenis keluli, medium pelindapkejutan yang sesuai harus dipilih, dan paip keluli yang dipadamkan hendaklah dibaja atau disepuhlindap secepat mungkin untuk menghapuskan tekanan.
Lelasan Permukaan atau Kerosakan Keras
Ia disebabkan terutamanya oleh gelongsor relatif antara paip keluli dan bahan kerja, alat, dan meja penggelek. Semasa proses pengeluaran, perhatian harus diberikan kepada pelarasan ketepatan dan penyelenggaraan pelinciran peralatan untuk mengurangkan geseran dan haus dan memastikan kualiti permukaan paip keluli.
Pengoksidaan, Penyahkarbonan, Terlalu Panas atau Terlalu Terbakar
Dengan peningkatan suhu dan masa, paip keluli terdedah kepada masalah seperti pengoksidaan dan penyahkarbonan. Terlalu panas akan mengasarkan bijirin, dan pembakaran terlampau akan merosakkan prestasi paip keluli dengan serius dan malah menyebabkan ia terbuang. Langkah-langkah pencegahan termasuk mengawal suhu dan masa pemanasan, menggunakan pemanasan atmosfera pelindung (seperti mengisi dengan gas lengai atau mengurangkan gas), pemanasan vakum, dan lain-lain. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan pengedap yang baik bagi relau pemanasan, relau yang stabil komposisi gas, dan mengukuhkan pemantauan kualiti proses pemanasan bilet (paip keluli).
