ASTM A106 paip lancar
ASTM A106 adalah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar yang digunakan dalam perkhidmatan suhu tinggi -.
Paip keluli ASTM A106 terutamanya meliputi tiga gred: Gred A, Gred B, dan Gred C. Gred ini dibezakan terutamanya oleh komposisi kimia dan sifat mekanikal mereka, yang menentukan kesesuaian mereka untuk aplikasi yang berbeza yang melibatkan suhu dan tekanan yang berbeza -beza.
Gred C biasanya mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi berbanding dengan gred A dan B, menjadikannya sesuai untuk tekanan tinggi - tinggi, tinggi - persekitaran suhu, manakala gred A dan B sering digunakan dalam keadaan kurang teruk.
Saiz paip SMLS ASTM A106
| ASTM A106 Dimensi Pipa Carta ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | Dn | OD | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Sch | Soh | Soh |
| 10 | 20 | 30 | Sth | 40 | 60 | Xs | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | Xxs | |||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 11/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 11/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
Keperluan Kimia ASTM A106 SMLS PIPE
| Komposisi, % | |||
| Gred a | Gred b | Gred c | |
| Karbon, Max | 0.25A | 0.30B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Phosphorus, Max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfur, Max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicon, min | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Chromium, MaxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Tembaga, MaxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molybdenum, MaxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nickel, MaxC | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Vanadium, MaxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Bagi setiap pengurangan 0.01 % di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan sebanyak 0.06 % mangan di atas maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35 %. B Kecuali dinyatakan sebaliknya oleh pembeli, bagi setiap pengurangan 0.01 % di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan sebanyak 0.06 % mangan di atas maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65 %. C Lima elemen yang digabungkan tidak boleh melebihi 1 %. |
|||
Sifat mekanikal ASTM A106 SMLS PIPE
| Gred a | Gred b | Gred c | ||||
| Kekuatan tegangan, min, psi [MPA] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] | |||
| Kekuatan hasil, min, psi [MPA] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] | |||
| Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50 mm], min,%: | ||||||
| Ujian jalur melintang minimum asas, dan untuk semua saiz kecil yang diuji di bahagian penuh | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
| Apabila standard pusingan 2-dalam. [50 mm] Spesimen ujian panjang tolok digunakan | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 |
| Untuk ujian jalur membujur | A | A | A | |||
| Untuk ujian jalur melintang, potongan bagi setiap 1/32-in. [0.8 mm] penurunan ketebalan dinding di bawah 5/16 inci [7.9 mm] dari pemanjangan minimum asas peratusan berikut hendaklah dibuat | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||
| A pemanjangan minimum dalam 2 inci. [50 mm] hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut: e=625000A0.2/ U0.9 untuk inci - unit pound, dan e=1940A0.2/U0.9 untuk unit SI, Di mana: E=pemanjangan minimum dalam 2 inci. [50 mm], %, bulat ke 0.5 %yang terdekat, A=Cross - Kawasan keratan spesimen ujian ketegangan, dalam.2[mm2], berdasarkan diameter luar atau lebar spesimen nominal yang dinyatakan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan ke 0.01 yang terdekat.2[1 mm2]. (Jika kawasan itu dikira adalah sama dengan atau lebih besar daripada 0.75 dalam.2[500mm2], maka nilai 0.75 dalam.2[500mm2] hendaklah digunakan.), dan U=Kekuatan tegangan yang ditentukan, psi [MPA] |
||||||
Dimensi, jisim, dan variasi yang dibenarkan ASTM A106 SMLS PIPE
-
Massa ASTM A106 paip lancar
Jisim mana -mana panjang paip tidak boleh berubah lebih daripada 10 % lebih dan 3.5 % di bawah yang ditentukan. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya antara pengilang dan pembeli, paip dalam NPS 4 (DN 100) dan lebih kecil boleh ditimbang dalam lot mudah; Paip yang lebih besar daripada NPS 4 (DN 100) hendaklah ditimbang secara berasingan.
-
Diameter ASTM A106lancarPaip
Kecuali sebagaimana yang diperuntukkan untuk paip dinding - nipis dalam perenggan 12.2 spesifikasi A530/A530m, toleransi untuk diameter hendaklah mengikut yang berikut:
Kecuali paip yang diperintahkan sebagai paip toleransi diameter luar khas atau sebagai paip toleransi diameter di dalam, variasi diameter luar tidak boleh melebihi yang diberikan dalam jadual di bawah.
| NPS [DN Designator] | Variasi yang dibenarkan dalam diameter luar | |||
| Berakhir | Di bawah | |||
| dalam. | mm | dalam. | mm | |
| 1/8 hingga 11/2 [6 hingga 40], termasuk | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11/2 hingga 4 [40 hingga 100], termasuk | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Lebih dari 4 hingga 8 [100 hingga 200], termasuk | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Lebih dari 8 hingga 18 [200 hingga 450], termasuk | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Lebih dari 18 hingga 26 [450 hingga 650], termasuk | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Lebih dari 26 hingga 34 [650 hingga 850], termasuk | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Lebih dari 34 hingga 48 [850 hingga 1200], termasuk | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
Untuk paip melebihi 10 inci (250 mm) OD yang diperintahkan sebagai paip toleransi diameter luar khas, diameter luar tidak boleh berubah lebih daripada 1 % lebih atau 1 % di bawah outediameter yang ditentukan. Untuk paip melebihi 10 inci (250 mm) ID yang diperintahkan sebagai paip toleransi diameter di dalam, diameter dalam tidak boleh berubah lebih daripada 1 % lebih atau 1 % di bawah diameter di dalam yang ditentukan.
-
KetebalanASTM A106lancarPaip
Ketebalan dinding minimum di mana -mana titik tidak boleh melebihi 12.5 % di bawah ketebalan dinding yang ditentukan.