Paip Keluli Karbon VS Paip Keluli Hitam
Paip keluli hitam diperbuat daripada keluli tidak bersalut atau tidak dirawat dan biasanya mempunyai lapisan oksida yang terbentuk pada permukaan semasa proses pembuatan. Apabila paip keluli ditempa, skala oksida hitam terbentuk pada permukaannya, memberikan kelancaran paip jenis ini.
Paip keluli karbon dibuat dengan menusuk jongkong keluli atau keluli bulat pepejal ke dalam tiub kapilari, dan kemudian gelek panas, gelek sejuk atau lukisan sejuk. Ia boleh dibahagikan kepadaPaip keluli SMLS, Paip keluli ERW, danpaip keluli SAW.
|
|
|
| Paip keluli karbon | VS | Paip keluli hitam |
1. Perbezaan Komposisi Bahan
Paip keluli karbon dan paip keluli hitam kedua-duanya diperbuat daripada unsur-unsur seperti besi dan karbon.
Perbezaan utama antara kedua-duanya ialah paip keluli karbon mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, biasanya sekitar 0.05% hingga 2.1%. Pada masa yang sama, paip keluli karbon mungkin mengandungi sejumlah kecil mangan, silikon, sulfur, dan fosforus, dan unsur pengaloian yang berbeza boleh dilaraskan untuk memenuhi keperluan khusus. Ini menjadikan paip keluli karbon lebih keras dan rapuh, tetapi juga menjadikannya lebih mudah untuk dikimpal, diproses dan dibentuk.
Paip keluli hitam biasanya mempunyai komposisi yang lebih ringkas tanpa menambah sejumlah besar unsur mengaloi untuk sifat tertentu, menjadikannya lebih kos efektif.
2. Perbezaan Proses Pembuatan
Paip keluli karbon dibuat dengan terlebih dahulu memanaskan bijih besi ke suhu tinggi (kira-kira 2100 darjah F), kemudian menambah karbon untuk membentuk sanga cecair. Sanga kemudian disejukkan dan dibentuk menjadi kek, yang kemudiannya digulung menjadi tiub. Paip keluli hitam dibuat dengan cara yang sama, tetapi perbezaan utama ialah bijih besi tidak dipanaskan sebagai panas (kira-kira 1700 darjah F) dan tidak memerlukan penambahan karbon.
3. Ciri-ciri
Paip keluli karbon lebih keras, lebih rapuh, lebih mudah dikimpal, diproses dan dibentuk daripada paip keluli hitam, membolehkan sambungan lancar dan sistem paip tersuai, menjadikannya sesuai untuk pemasangan yang kompleks. Kemuluran paip keluli hitam secara relatifnya lebih tinggi daripada paip keluli karbon, yang bermaksud ia boleh dibengkokkan dan dibentuk dengan mudah tanpa retak, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bentuk tersuai.
Paip keluli karbon tidak bersalut mungkin mempunyai tekstur yang lebih kasar dan kelabu gelap atau hitam. Paip keluli karbon boleh digalvani, memberikan penampilan kelabu perak berkilat. Paip keluli karbon bergalvani mempunyai perlindungan anti-karat dan permukaan licin.
Paip keluli hitam mempunyai warna hitam yang unik. Hitam memberikan paip keluli hitam penampilan yang lebih industri dan desa. Tekstur permukaan paip keluli hitam biasanya lebih kasar. Jika perlu, tekstur ini boleh memberikan cengkaman dan lekatan yang lebih baik untuk cat dan salutan.
5. Perbezaan permohonan
Paip keluli karbon digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, dan boleh digunakan untuk saluran paip jarak jauh, serta selongsong lubang telaga dan aplikasi lubang bawah yang lain. Dalam pembinaan, paip keluli karbon digunakan untuk tujuan struktur seperti membina bingkai, perancah dan lajur sokongan. Ia juga boleh digunakan untuk saluran paip dan sistem HVAC. Paip keluli karbon juga digunakan dalam pembuatan komponen automotif, saluran paip wap dan air untuk loji kuasa.
Paip keluli hitam biasanya digunakan dalam sistem saluran paip untuk mengangkut air dan gas asli, serta dalam sistem saluran paip dan aci pengudaraan. Aplikasi perindustrian seperti pembuatan, pergudangan dan logistik. Digunakan serentak untuk sistem penghantar, struktur sokongan, dan saluran elektrik. Paip keluli hitam sering digunakan untuk aplikasi hiasan kerana penampilan industrinya, dan boleh digunakan untuk membuat perabot, lekapan lampu dan elemen hiasan lain.
